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不銹鋼反應(yīng)釜的注水試漏檢測(cè)流程

不銹鋼反應(yīng)釜的注水試漏檢測(cè)流程,大家了解多少呢?通過以下七個(gè)方面來為大家講解,希望對(duì)大家有所幫助!


1)灌水測(cè)驗(yàn)前,悉數(shù)配件以及他和不銹鋼反應(yīng)釜體焊接預(yù)制構(gòu)件應(yīng)一切竣工。


2)灌水測(cè)驗(yàn)前悉數(shù)與嚴(yán)密性試驗(yàn)相關(guān)的焊接,均不得粉刷漆料。


3)灌水試驗(yàn)選用談水,水的溫度不該低于5℃,針對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜,水里氯離子不能超過25mg/L,鋁浮頂試驗(yàn)自來水不解決鋁有浸蝕作


用。


4)補(bǔ)強(qiáng)圈需在灌水測(cè)驗(yàn)前進(jìn)入0.1-0.2MPa的空氣壓縮開展焊接測(cè)漏。


5)灌水試驗(yàn)中要加強(qiáng)根本基坑監(jiān)測(cè),在灌水試驗(yàn)中,如條件發(fā)生被禁止的地基沉降應(yīng)中止灌水,等待處理后才可再次試驗(yàn)。


6)灌水和加水環(huán)節(jié)中應(yīng)開啟呼吸閥口,且不可使根本浸泡,灌水高度為實(shí)際操作液位儀,試驗(yàn)儲(chǔ)不銹鋼反應(yīng)釜抗壓強(qiáng)度在此液位儀保持


48h,觀查不銹鋼反應(yīng)釜壁沒有滲漏,未見異常變型為合格。若發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)加水,加水前搞好標(biāo)識(shí)從而使液位小于漏水點(diǎn)300mm前后,然


后再進(jìn)行焊接。


7)不銹鋼反應(yīng)釜頂上的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),水位線需在Z大液位儀下lm開展遲緩灌水變壓,當(dāng)升到額外壓力時(shí)(設(shè)計(jì)方案內(nèi)壓強(qiáng)的1.1


倍)觀查灌頂未見異常變型,焊接沒有滲漏為合格(涂肥皂液),不銹鋼反應(yīng)釜頂上的穩(wěn)定性測(cè)驗(yàn)應(yīng)灌水到設(shè)計(jì)方案高液位儀,用加水方式


進(jìn)行。測(cè)驗(yàn)時(shí)要遲緩降壓,做到試驗(yàn)負(fù)壓力時(shí),不銹鋼反應(yīng)釜頂未見異常變型為合格,以上二項(xiàng)試驗(yàn)后應(yīng)該立刻使貯不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)部


結(jié)構(gòu)與空氣互通,恢復(fù)正常天然壓,形成氣溫劇烈轉(zhuǎn)變的氣候,不適合做固定不動(dòng)頂上的抗壓強(qiáng)度,密封性和穩(wěn)定性測(cè)驗(yàn)。


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